Nuestra
Tecnología

HOMOGENIZADOR

utilizado para modificar las propiedades físicas de un líquido o mezcla

REACTOR DE SULFONACIÓN

el corazón de cualquier proceso de sulfonación

GRANULADOR
VERTICAL

producto granulado de materias primas en polvo

TAMIZ
VIBRANTE

una máquina de tamizado vibrante industrial de alta capacidad

HOMOGENIZADOR

Los homogeneizadores se utilizan para modificar las propiedades físicas de un líquido o mezcla, en nuestro caso una pasta de lodo o SLES, creando emulsiones o dispersiones.

El proceso de homogeneización utiliza una combinación de fuerza de alta presión y propiedades mecánicas de una cabeza de bomba mezcladora especial a alta velocidad para obtener partículas y glóbulos de tamaño reducido, lo que da como resultado una mezcla más uniforme y consistente de los productos.

REACTOR DE
SULFONACIÓN

El reactor es el corazón de cualquier proceso de sulfonación.
Mediante la sulfonación, la industria identifica un conjunto de procesos basados en la reacción entre una corriente de trióxido de azufre en el aire y una base orgánica. Se puede fabricar un gran número de productos finales para su uso en la industria de los detergentes, los artículos de tocador y los cosméticos.
Las mayores aplicaciones son para la producción de alquilbenceno sulfonado, para la sulfonación de alcoholes grasos, estos últimos en forma de alcohol o extendidos con una cola etoxilada de 2 o 3 topos, o para la sulfonación de alfa olefinas.

La reacción tiene lugar en un reactor multitubular donde la corriente de trióxido de azufre y la orgánica se transportan en co-corriente. En cada tubo, una fina película de líquido cae a lo largo de la superficie interior del tubo.
La corriente gaseosa corre a lo largo del tubo en contacto con el orgánico según sea necesario para reaccionar casi todo el trióxido de azufre con la base orgánica.

Para obtener un producto de alta calidad, las características vitales son la formación de la película mediante una calibración experimentada, la tasa de caída uniforme y homogénea en los tubos y el tiempo de contacto SO3/orgánico para evitar el contacto temprano entre los dos productos químicos que reaccionan.
Estas características requieren una gran precisión en el mecanizado y en la construcción, así como un enfoque gradual del proceso de fabricación, en el que cada pieza del reactor se someta a una evaluación dimensional y constructiva precisa antes de que se dé luz verde al progreso de la construcción.
La calidad del producto se especifica bajo un conjunto de parámetros, vinculados con el orgánico que no ha reaccionado, con la formación de productos de reacción lateral no deseados, como el ácido sulfúrico, y con el color.
No obstante, estas desviaciones del rendimiento son causadas más a menudo por un control insuficiente del proceso que por el propio reactor.
En general, un reactor bien construido y calibrado es el último factor que causa problemas en un proceso de sulfonación problemático.

La reacción desarrolla calor que debe ser eliminado para proteger la integridad del proceso y limitar la temperatura del producto.
Con este fin, el haz de tubos está encerrado en una envoltura de acero inoxidable, comportándose como una envoltura en un intercambiador de calor. La cáscara está llena de agua de refrigeración mantenida en circulación por una bomba dedicada. La circulación se mantiene a diferentes velocidades en diferentes segmentos de la cáscara a fin de ajustarse al requisito de eliminación de calor a lo largo de los tubos de reacción. Se obtiene un perfil de temperatura bien controlado a lo largo del camino de reacción mediante un buen control segmentario del caparazón del reactor.

 

GRANULADOR
VERTICAL

El Granulador Sin Torre (abreviado NTG) es un equipo capaz de fabricar producto granulado húmedo a partir de materias primas en polvo que se introducen en el granulador junto con una cantidad determinada de líquidos, normalmente soluciones de agua.

Deben cumplirse unas condiciones especialmente diseñadas para permitir la formación de gránulos. Esas condiciones son: el equilibrio correcto de las materias primas en polvo y líquidas, el efecto turbulento de un exceso de flujo de aire dentro de la cámara de granulación y el efecto de aglomeración dado por elementos mecánicos específicos en la sala de reacción.

El aire comprimido se utiliza para mantener la cámara de granulación flexible en una condición de procesamiento sostenible y para prever la atomización de las inyecciones líquidas.

Un Panel de Control amigable permite al operador controlar el proceso desde una estación local o remota. Todos los parámetros de producción, como la velocidad de rotación del motor y las entradas de materias primas líquidas y en polvo, se controlarán mediante un sistema de control multipunto, capaz de permitir al operador realizar ajustes oportunos y eficientes en caso de que se produzca cualquier alteración.

El granulador está construido con una geometría variable mediante el uso de materiales deformables a fin de evitar que los materiales húmedos se peguen a la pared de la cámara. El elemento clave son la cámara tubular deformable y el eje central, impulsado por un motor eléctrico de velocidad variable. Los ejes están provistos de dispositivos de rotación atornillados de geometría variable. En el exterior de la cámara de reacción, un conjunto de 48 rodillos mantiene la cámara tubular bajo un movimiento flexible.

TAMIZ
VIBRANTE

El Tamiz Vibrante de Marsina es una máquina tamizadora vibratoria industrial de alta capacidad. 

El Equipo recibe el detergente en polvo producido y, a través de una red, permite separar el producto con una glanulometría estándar de los grumos. 

El Tamiz Vibratorio está equipado con dos motores vibratorios, con posición ajustable que permiten optimizar la amplitud de la vibración. 

Este exclusivo Tamiz Vibratorio ofrece un diseño simple y eficaz que no requiere un alto mantenimiento.

100%
MADE IN ITALY/EU

Nuestras plantas están diseñadas y fabricadas completamente en Italia y la UE.

SISTEMA DE GESTIÓN
CERTIFICADO

Respetamos las normas europeas y mantenemos la certificación ISO 9001.

LA INNOVACIÓN
VIENE DE LA EXPERIENCIA

Mejoramos constantemente para asegurar la mejor calidad y las últimas tecnologías

EXPERIENCIA EN DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN EN TODO
EL MUNDO

Suministramos plantas en todo el mundo, desde Arabia Saudita a Kuwait, desde Ucrania a Grecia, desde Egipto a Nigeria.

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PARA ESTAR MÁS CERCA DE TI

COOPERAMOS CONTIGO PARA BUSCAR
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TUS PROBLEMAS SON NUESTROS PROBLEMAS.

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