Planta de
Detergente
Granulado
APLICACIÓN
DE LA TECNOLOGÍA
Nuestra tecnología de granulación permite muchas aplicaciones en varios campos industriales.
Los principales sectores de procesamiento de productos granulados son los siguientes:
– Industria de Detergentes – Industria Farmacéutica – Industria Cerámica – Industria Alimentaria
La tecnología de granulación es capaz de producir detergentes granulados para las siguientes aplicaciones:
– Lavado a Mano – Lavadora – Lavavajillas – Uso común – Uso industrial
El detergente final a granel tiene una alta densidad, entre 550 y 700 gr/lt. La materia activa está entre el 7 y el 18%, dependiendo de la fórmula.
Nuestra planta es capaz de procesar todas las materias primas básicas utilizadas para la producción de detergentes en polvo.
Diseñado para obtener
detergentes granulados
Densidad del detergente final
550 a 700 gr/lt
Materia activa
7 a 18%
Nuestra tecnología procesa
todas las materias primas básicas
SECCIONES
PRINCIPALES DE LA PLANTA
Planta de Detergentes Granulados o la llamada Planta NTD (No-Tower Detergent) se compone de las siguientes secciones principales:
– Premezcla y dosificación de materias primas sólidas
– Dosificación de materias primas líquidas
– Granulación
– Secado y enfriamiento
– Cribado de grumos
– Post Adición
100%
MADE IN ITALY/EU
Nuestras plantas están diseñadas y fabricadas completamente en Italia y la UE.
SISTEMA DE GESTIÓN
CERTIFICADO
Respetamos las normas europeas y mantenemos la certificación ISO 9001.
LA INNOVACIÓN
VIENE DE LA EXPERIENCIA
Mejoramos constantemente para asegurar la mejor calidad y las últimas tecnologías
DESCRIPCIÓN
DEL PROCESO
La premezcla de materias primas sólidas es un proceso por lotes, que se lleva a cabo mediante un sistema de pesaje, un mezclador y un equipo de transporte de polvos.
Los polvos premezclados se dosifican y alimentan a la granulación mediante un transportador dosificador, mientras que la dosificación de las materias primas líquidas se realiza mediante bombas dosificadoras.
La granulación es un proceso continuo. En el mismo recipiente, la granulación y la neutralización tienen lugar al mismo tiempo.
El polvo base de alta densidad granulado se transfiere al lecho fluido, donde en la primera etapa el exceso de agua se evapora por medio de aire caliente. En la segunda etapa, el polvo granulado se enfría a una temperatura de máximo. 10°C más alta que la temperatura ambiente por medio de un ventilador de aire de refrigeración.
El aire de escape del lecho fluidizado se envía a la atmósfera sólo después de ser filtrado y los finos se reciclan.
SISTEMA DE
CONTROL
Las funciones de la planta son automáticas para reducir al mínimo el número de operarios necesarios.
Todas las operaciones se controlan y regulan mediante un sistema PLC avanzado y varios paneles de control local, que guían a la planta de acuerdo con la formulación de las recetas deseadas.
Utilizando ciertos porcentajes de productos de base ligera, es posible obtener una densidad aparente final de 0,35 ÷ 0,40 kg/lt.
VENTAJAS DE
LA TECNOLOGÍA DE GRANULACIÓN
La tecnología de granulación de Marsina ofrece muchas ventajas económicas en comparación con el proceso de secado por pulverización convencional:
– Ahorro de hasta un 30% en el equipo considerando la misma capacidad de producción.
– Reducción considerable de los consumos y costes de energía, ya que la planta no requiere la preparación de la mezcla; de consecuencia, no hay evaporación de agua.
– Reducción del 40% del volumen del edificio, debido a una disposición más sencilla y a las menores dimensiones totales del equipo.
EXPERIENCIA EN DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN EN TODO
EL MUNDO
Suministramos plantas en todo el mundo, desde Arabia Saudita a Kuwait, desde Ucrania a Grecia, desde Egipto a Nigeria.
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