Planta de
Detergente
Líquido

Todo el ciclo de producción de los detergentes líquidos implica sólo dos fenómenos químicos, que son la reacción de neutralización y la amortiguación del producto. Todos los demás pasos son de tipo físico y se refieren a operaciones de mezcla profunda.
La reacción de neutralización, que tiene lugar entre el ácido alquilbenceno sulfónico lineal (LABSA) y la sosa cáustica, conduce a la producción de la llamada «Materia Activa», según el siguiente camino:

R-SO₃H + NaOH_{R-SO → 3}Na + H₂O

Tiene lugar en un reactor agitado, en el que la sosa cáustica diluida y el ácido sulfónico son las dos primeras materias primas que se cargan.
La alimentación posterior de las materias primas restantes previstas por la receta y la mezcla intensa completan la producción de detergente líquido.
El ajuste del pH del producto terminado concluye el ciclo.

La planta incluye las siguientes secciones:

DEPÓSITO Y ALIMENTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS LÍQUIDAS

Depósito diario de materias primas: La cantidad de materias primas que requiere la producción diaria se almacena sabiamente en recipientes diarios especiales situados cerca de los reactores, y a menudo encima de ellos. Para todas las materias primas no adquiridas en forma utilizable pero preparadas in situ, como la solución de ácido cítrico y la salmuera, se prevé tanto el tanque de disolución como el recipiente diario.

Alimentación de las materias primas: Las materias primas líquidas previstas por la receta se dosifican mediante sistemas de pesaje de los reactores. Su alimentación se realiza por gravedad en todos los casos en que es posible, con lo que se ahorra energía de bombeo. Su carga en el reactor sigue una secuencia preestablecida.

REACCIÓN Y MEZCLA

Reacción y mezcla: Los reactores están equipados con agitadores multiimpulsores, diseñados con la doble función de promover la mezcla y evitar la formación de espuma. La mezcla profunda y completa también se logra recirculando fuera del reactor un caudal establecido del producto. El calor desarrollado por la dilución de sosa cáustica y la reacción de neutralización, que son ambos procesos exotérmicos, se elimina oportunamente equipando los reactores con camisas por las que circula agua de refrigeración.

Ajuste del pH del producto: El ajuste del pH del detergente líquido es el último paso del ciclo de producción, destinado a completar el cumplimiento de la especificación del producto. Se realiza añadiendo sosa cáustica o ácido cítrico a la masa del producto mientras se sigue mezclando y comprobando el valor del pH.

FILTRACIÓN Y DESCARGA DEL PRODUCTO ACABADO

La filtración del detergente líquido, necesaria para detener cualquier posible cuerpo extraño, se realiza mediante filtros de cartucho en línea instalados en la línea de descarga del producto. El traslado del detergente al almacenamiento se realiza mediante la misma bomba monotornillo empleada también para el reciclaje del producto al reactor.