Planta de
Hipoclorito
de Sodio
PROCESO DE LOTES
DE CLORO
Y SOSA CAÚSTICA
APLICACIÓN
DE LA TECNOLOGÍA
La planta se basa en la tecnología de eyección de chorro de líquido y en la disponibilidad de cloro licuado en contenedores, solución de sosa cáustica al 32% o 50% y agua desmineralizada. La energía eléctrica y el agua refrigerada son los únicos servicios de la planta que se requieren.
El producto obtenido es solución de hipoclorito de sodio en 3% o 6% concentración como cloro activo.
El proceso por lotes es una tecnología adecuada en pequeña escala, barata y segura, pensada para ajustarse a la demanda del mercado de baja capacidad de producción. La baja inversión y los costos de operación hacen que esa tecnología sea atractiva para cualquier Cliente que emprenda la producción de hipoclorito de sodio en pequeños volúmenes y empleando activos limitados.
La capacidad estándar de la planta es 5 toneladas/lote de solución de hipoclorito de sodio. Como todos los procesos por lotes, la producción diaria depende de diferentes parámetros, como la concentración solicitada de solución de hipoclorito de sodio y el número previsto de horas de trabajo por día.
Diseñado para obtener
hipoclorito de sodio
Concentración de cloro activo
3% o 6%
Perfecto si necesita
producción de pequeños volúmenes
Capacidad de la planta
5 toneladas/lote
SECCIONES
DE UNA PLANTA TÍPICA
La planta típica consta de una sola sección, compuesta por las siguientes unidades principales:
– Vaporización y calentamiento de cloro líquido
– Ciclo de reacción de síntesis
Las secciones complementarias disponibles son las siguientes:
– Almacenamiento y bombeo de sosa cáustica y agua desmineralizada
– Almacenamiento de productos acabados
– Unidades de producción de servicios públicos
– Sistema de embotellamiento de productos
100%
MADE IN ITALY/EU
Nuestras plantas están diseñadas y fabricadas completamente en Italia y la UE.
SISTEMA DE GESTIÓN
CERTIFICADO
Respetamos las normas europeas y mantenemos la certificación ISO 9001.
LA INNOVACIÓN
VIENE DE LA EXPERIENCIA
Mejoramos constantemente para asegurar la mejor calidad y las últimas tecnologías
DESCRIPCIÓN
DEL PROCESO
El hipoclorito de sodio se sintetiza a partir de cloro gaseoso y solución de sosa cáustica oportunamente diluida según la siguiente reacción:
Cl2 + 2 NaOH NaClO + NaCl + H2O
La reacción anterior tiene lugar en un circuito cerrado, cuyo equipo principal es el eyector de chorro líquido, donde el cloro vaporizado es absorbido por el fluido motriz que consiste en una corriente líquida que contiene sosa cáustica.
Como la reacción de síntesis es bastante exotérmica mientras que el producto se mantendrá a una temperatura no superior a 26°C, el calor que se desarrolla en el proceso se elimina continuamente.
Un intercambiador de calor refrigerado por agua forma parte del circuito de reacción.
La planta incluye las siguientes unidades:
VAPORIZACIÓN Y CALENTAMIENTO DE CLORO LÍQUIDO
Vaporización de cloro: El cloro líquido se vaporiza mediante expansión isotálpica en una válvula de diseño adecuado. Un enfriamiento significativo de la corriente de cloro, hasta -34°C, está asociado a dicha expansión.
Calentamiento de cloro vaporizado: El cloro gaseoso se calienta hasta 10°C, por medio de un intercambiador de calor dedicado, antes de ser aspirado por el eyector.
SÍNTESIS DE HIPOCLORITO SÓDICO
Circuito de reacción: El circuito de reacción cerrado está compuesto por: eyector de chorro de líquido, mezclador estático, tanque de circulación de hipoclorito de sodio, bomba de circulación y enfriador. La absorción y la mezcla de los reactivos, que comienzan en el eyector, son promovidas y completadas por el mezclador estático y el tanque de circulación. En este último equipo también se realiza la carga inicial de sosa cáustica y agua desmineralizada. La bomba de circulación y el enfriador están diseñados de tal manera que se evita la acumulación de calor en el circuito de reacción, que podría provocar un aumento perjudicial de la temperatura del producto.
Descarga del producto: La solución de hipoclorito de sodio obtenida, contenida en el tanque de circulación al final de la producción por lotes, se descarga y se envía al almacenamiento mediante la misma bomba de circulación.
SISTEMA DE
CONTROL
El funcionamiento de la planta es semiautomático.
Los pasos fundamentales, como la dosificación de las materias primas y la reacción, se regulan automáticamente mediante un sistema PLC avanzado. Los pasos no cruciales, como la descarga del producto, son manejados manualmente por el operador de la planta.
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