Завод по производству
гипохлорита
натрия

Производство хлора, каустической соды и водорода осуществляется путем электролиза концентрированного раствора NaCl. Слабый или обедненный обесхлоренный рассол из мембранных ячеек возвращается к насыщению путем растворения дополнительной соли NaCl в блоке насыщения рассола.
Основная реакция в процессе электролиза следующая:

NaCl + H₂O → NaOH + ½ H₂ + ½ Cl₂

Она происходит в электролизере, одиночная ячейка которого состоит из анодного отсека, изготовленного из титана, мембраны, установленной между анодным и катодным отсеками, и катодного отсека, изготовленного из никеля.
Энергопотребление в процессе мембранной ячейки составляет порядка 2100÷2150 кВтч/тонну NaOH.
Частью реакционного контура является теплообменник с водяным охлаждением.

Завод включает в себя несколько блоков:

РАССОЛЬНАЯ СИСТЕМА

Обесхлоривание рассола: Обедненный рассол, поступающий из электролизера, должен быть дехлорирован для удаления любого следа хлора перед подачей в блок насыщения.

Насыщение рассола: Дополнительная неочищенная соль добавляется в обедненный рассол в сатураторе вместе с технологической водой. Оптимальный диапазон концентрации NaCl составляет 295÷305 gpl.

Первичная очистка рассола: В поток рассола добавляются химикаты для удаления в основном катионов Ca⁺² и Mg⁺², а также анионов SO₄^-2. Осадки собираются в ресивере, а обработанный рассол направляется на фильтрацию.

Фильтрация рассола: Обработанный рассол фильтруется для удаления таких взвешенных частиц, как CaCO₃, Mg(OH)₂ и BaSO₄.

Суперочистка рассола: После фильтрации рассол направляется в башни суперочистки рассола. Он проходит через слой ионообменной смолы для достижения уровня чистоты, требуемого мембранным электролизером. Современная технология основана на двух или трех башнях со слоем ионообменной смолы. Концентрация Ca⁺² и Mg⁺² таким образом снижается до уровня менее 20 ppb.

ОБРАБОТКА ОСАДКА РАССОЛА

Фильтрация осадка: Осадок рассола собирается и направляется на фильтр типа «пресс-фильтр». На этом оборудовании происходит обезвоживание осадка. Восстановленный рассол возвращается в систему рассола, отфильтрованный осадок отправляется на утилизацию.

ОБРАБОТКА ГАЗООБРАЗНОГО ХЛОРА

Охлаждение: Поток газообразного хлора охлаждается для конденсации максимального количества водяного пара, выходящего из анодной камеры с газовой фазой. Затем он направляется на участок синтеза гипохлорита.

ОБРАБОТКА ГАЗООБРАЗНОГО ВОДОРОДА

Охлаждение и выгрузка: Поток газообразного водорода охлаждается для удаления содержания воды.Он отводится в атмосферу через пламегаситель.

ОБРАБОТКА КАТОЛИТОМ

Охлаждение и разбавление: Поток 32% каустической соды, выходящий из катодной камеры, охлаждается. Часть перерабатывается обратно в электролизер, а другая часть разбавляется деминерализованной водой до концентрации 18%, необходимой для синтеза гипохлорита натрия при 12,5%.

ПРОИЗВОДСТВО ГИПОХЛОРИТА НАТРИЯ

Процесс синтеза: Гипохлорит натрия образуется при тесном контакте каустической соды с хлором. Реакция синтеза происходит при непрерывной работе в жидкостно-струйном эжекторе. Доступный диапазон концентраций составляет 12,5-15,5%. Конечное разбавление деминерализованной водой позволяет достичь требуемой коммерческой концентрации.