Завод по производству
порошкообразных моющих
средств

ПРИМЕНЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИИ

Технология распылительной сушки была разработана для получения базового порошкообразного моющего средства в виде шариков размером 0,2 — 2,5 мм, белого цвета, без цветных вкраплений. Плотность базового порошка составляет 250 — 400 г/л, влажность — 2-6%, в зависимости от требуемой рецептуры, получаемой за счет модуляции состава суспензии и условий сушки:

ico-obtain

Спроектирован для получения
базового порошка

ico-dimension

Размеры порошка
0,2 — 2,5 мм

ico-density

Плотность порошка
250 — 400 г/л

ico-moisture

Содержание влаги
2-6%

Гранулы базового порошка Marsina демонстрируют отличные качества стойкости, высокую дисперсность в моющей воде, наилучшую сыпучесть для облегчения этапа хранения и упаковки.

ТИПОВЫЕ
УЧАСТКИ ЗАВОДА

Завод распылительной сушки синтетических моющих средств состоит из следующих основных участков:

— Дозирование твердого и жидкого сырья
— Подготовка суспензии
— Распылительная сушка, в комплекте с генерацией горячего воздуха, фильтрацией отработанного воздуха и просеиванием базового порошка
— Участок последующего добавления базового порошка

Могут быть предусмотрены следующие вспомогательные участки:

— Участок хранения жидкого сырья
— Пневматическая транспортировка твердого сырья
— Участок по производству раствора силиката натрия
— Установка для растворения силиката натрия/каустической соды
— Участок производства коммуникаций
— Система упаковки продукции

100%
СДЕЛАНО В ИТАЛИИ/ЕС

Наши заводы проектируются и изготавливаются полностью в Италии и ЕС.

СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА

Мы соблюдаем Европейские стандарты и поддерживаем сертификацию ISO 9001.

ИННОВАЦИИ
ПРИХОДЯТ ИЗ ОПЫТА

Мы постоянно совершенствуемся для обеспечения наилучшего качества и новейших технологий

Plant chart Spray Drying

ОПИСАНИЕ
ПРОЦЕССА

1. При температуре от 60 до 80°C выполняется смешивание различных компонентов.

2. Добавляется технологическая вода в соответствии с рецептурой и концентрацией суспензии, а также ее вязкостью и степенью перекачиваемости. Полученная суспензия распыляется в башне распыления при переменном давлении от 30 до 60 атм.

3. При температуре примерно 250-450°C вода испаряется и удаляется из частиц потоком горячего воздуха. На дне башни базовый порошок извлекается с помощью конвейера и охлаждается с помощью воздушного подъемника.

4. На этом этапе базовый порошок обогащается требуемыми добавками, которые невозможно добавлять в башне распыления, или непосредственно упаковывается.

5. Рецептуры для средств для ручной стирки и стиральных машин являются стандартными, однако Marsina Engineering может помочь своим Клиентам в определении альтернативных рецептур в соответствии с конкретными требованиями рынка.

СИСТЕМА
КОНТРОЛЯ

Работа завода является автоматизированной, что позволяет свести к минимуму количество необходимых операторов.

Приготовление суспензии осуществляется партиями, а работа распылительной сушки является непрерывной. Управление и регулирование всех операций осуществляется с помощью передовой системы ПЛК и различных локальных пультов управления, которые задают параметры работы завода в соответствии с рецептурой.

ОПЫТ В ПРОЕКТИРОВАНИИ
И СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ПО ВСЕМУ МИРУ

Мы поставляем заводы по всему миру, от Саудовской Аравии до Кувейта, от Украины до Греции, от Египта до Нигерии.

МЫ СМОТРИМ ДАЛЕКО ВПЕРЕД,
ЧТОБЫ БЫТЬ БЛИЖЕ К ВАМ

ПРИ СОТРУДНИЧЕСТВЕ С ВАМИ МЫ НАЙДЕМ ДЛЯ ВАС
ЛУЧШИЕ РЕШЕНИЯ, ОТВЕЧАЮЩИЕ ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ.

ВАШИ ПРОБЛЕМЫ — ЭТО НАШИ ПРОБЛЕМЫ.

error: